半石墨化增碳剂生产厂家-增碳剂生产厂家-科恩碳材料有限公司

石墨化石油焦增碳剂

增碳剂粒度的影响

　　使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同，溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用：在一般情况下，增碳剂颗粒小，溶解速度快，损耗速度大；增碳剂颗粒大，溶解速度慢，损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下，炉膛的直径和容量大，增碳剂的粒度要大一些；反之，增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5～2.5mm；1t～3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5～5mm；3t～10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0～20mm；覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5～1mm。

铸造增碳剂

     在平常增碳剂会有很多的用途，比如在铸造产业，炼钢增碳剂生产厂家，冶金行业，当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用，半石墨化增碳剂生产厂家，首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类：

      1.石墨化增碳剂，主要产地为河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>;98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，增碳剂生产厂家，碳高硫低。    

      2.石油焦增碳剂，主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为 c：96-99%；s：0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

      3.复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，石墨化石油焦增碳剂生产厂家，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。