








高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
当然各种增碳剂在国内还在逐步适应,---是高氮增碳剂,牵涉铸件成本,也在大量使用,煤质增碳剂规格齐全,石墨化不好的石油焦,精煤等等,这些低端产品针对什么铸铁熔炼使用?是否是高含钛铸铁使用?还是铁水在熔炼保温中,气体排出?还需要今后逐步获得经验。石墨化不好的增碳剂,加入铁水,一是吸收率低,(只达40-60%),二是吸收速度慢,三是炉内产生渣i子多。容易使铁水氮含量超标,产生氮气孔。有时没有出现大量气孔缺陷,其中原因,估计与铁水中鈦,镐等元素有关,这些元素与氮亲和力较强,希望大家注意,逐步总结经验。
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高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1. 灰铁熔炼从冲天炉转变为感应电炉,简单认识是感应电炉熔炼时间比较长,石墨结晶在高温下越来越少,容易形成白口,总的解释是冶金不如冲天炉好。但是,具体,煅烧增碳剂规格齐全,详细的理论解释很少,而在两种熔炼设备的微量元素含量不同方面,有不少理论说法。
2.严禁铁水在平衡温度以上的高温保温时间过长,减少高温下石墨结晶的减少。(二氧化硅微晶问题)。
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增碳剂的类型
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。
人造石墨
上述各种增碳剂中,品质的是人造石墨。
制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦,在其中加沥青作为粘结剂,河南增碳剂规格齐全,再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后,将其压制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理,使之石墨化。经高温处理后,灰分、硫、气体含量都大幅度减少。
由于人造石墨制品的价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料,以降低生产成本。
熔炼球墨铸铁时,为使铸铁的冶金,增碳剂宜人造石墨。
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