








除渣剂的特性
除渣剂用法用量:高除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 稍加搅动后,除渣剂在快速均匀膨胀的同时,在溶液表面急速结膜,与矿渣粘合在一起,集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。用适当工具挑出渣体,便可得到干净的金属溶液。除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注,用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件要求而定。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率,提高铸件,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。
除渣剂的主要特性:能---铸造溶液中各种熔渣和杂质,---铁水的洁净。排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。保温,减少合金元素的流失。
除渣剂性能的优劣,可通过以下几点来进行判断
渣剂的---劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面:
1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,钢水除渣剂规格齐全,能够聚渣成堆,钢水除渣剂生产厂家,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右),减少电能损耗(电炉)及温度降低(冲天炉铁水包)
2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀
3、用量:目前较少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;
4、裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右
5、反应迅速,有一定的膨胀性,放映迅速,日照钢水除渣剂,不需要费力搅拌
6、不含改变铁水成分的物质,避免影响铸铁性能
7、除渣剂不扬尘,---工作环境,不含有毒物质,减少工人患职业病风险。
8、铁渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挟铁。
铸造行业中的净化剂——除渣剂
在铸造行业不断发展的今天,而新的铸造设备和铸造工艺不断地被广泛的应用,钢水除渣剂保障,大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。已经影响到铸件的等级,延伸率,浇注时间等各种指标的要求,因而,要随之进行不断调整铸造的技术、工艺与材料;这对传统的铸造材料也提出了新的要求。那除渣剂是如何应用的?作为的除渣剂厂家,今天给大家一种工业生产的净化剂—除渣剂。
除渣剂在日常生活中可能很少见到,但是在冶金行业里,除渣剂的使用非常的广泛,除渣剂的主要作用就是清除铁水和钢水里的杂质,它的主要制作原料是的珍珠岩砂,同时因为它在铁水和钢水的除渣过程中,效果---,而且操作简单安全,所以除渣剂是冶金行业中,是非常重要的一项辅助药剂。
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