








国产除渣剂目前市场概况
目前市场对铸件的要求越来越严格,铸件夹渣对铸件后期使用埋下了很多---,受外应力作用下,夹渣处更易产生裂纹,对精密铸造而言尤为---,在高温或者酸碱环境中,夹渣处耐锈蚀的能力比其他地方更薄弱,所以目前各铸件厂家对夹渣问题也越来越重视,采取各种途径解决,例如添加精炼净化剂,过滤网,过滤片,保温冒口套对冒口保温延长冒口凝固时间促进型腔夹渣从冒口上浮等等措施。
我们做产品的理念是细节决定成败,越简单的产品要做不难,要做好其实更难,细节决定成败,用凑合的思路终究走不远。
研究客户的需求,临沂玻璃除渣剂,解决您的,我们一直在努力!
科恩除渣剂产品功能及特点
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;
2、渣为脆性,不粘包;提高炉衬包衬寿命;
3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;
4、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;
5、不改变金属成份,不污染金属液;
6、使用时无尘,玻璃除渣剂方便---,保持清洁的车间生产环境。
许多国内厂家的除渣剂,有白的、棕色的、黑色的,等等经过染色处理的除渣剂使用情况都不是很理想。
一是对熔渣的集聚性太差。
二是国内除渣剂的膨胀性太差。
三是在使用量相同的前提下,国内除渣剂的使用性不行。
四是国内除渣剂的粉尘量远远大于日本除渣剂。
其原因在于:珍珠岩的膨胀机理:珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀,其主要原因不外乎两点---原因,其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质,既sio2、al2o3、na2o等,这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000℃左右时,其玻璃质开始软化,珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后,逐渐气化后溢出。
所以,玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件,玻璃除渣剂生产厂家,结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力,焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的---外部条件。
影响珍珠岩膨胀效果的主要因素主要有以下方面内容:1、化学成分:(1)sio2和al2o3:是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。(2)na2o/k2o:该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低,致使珍珠岩软化点下降。(3)fe2o3+feo:其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。
生产工艺条件:
(1)原料矿砂的粒度
(2)预热温度和时间
陶料除渣剂的操作方法
1.排渣:除渣剂可浇包、坩锅炉、加热炉、反射炉中应用。用人工匀称铺摊于熔液表层后,稍稍搅拌就可以快速---成与金属材料溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯真溶液,扣减铸造件夹砂,---。且低成本、不爆不溅、可以---,有利于应用。
2.挡渣:可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工挡渣,---劳动效率、提升劳动生产率。
3.使用量:聚渣剂一般添加量为15—20kg/t金属材料溶液,实际可依据熔液总面积尺寸、溫度高矮、冶炼金属材料的含杂量酌情考虑调整。除渣剂排渣与挡渣功效:除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工或喷漆匀称铺摊于熔液表层后,稍稍搅拌就可以快速---成与金属材料溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯粹溶液,防止铸造件焊瘤,玻璃除渣剂品质---,---。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣,可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工挡渣,---劳动效率、提升生产率。隔热保温遮盖:除渣剂传热系数低,在金属材料熔液表层产生优良的隔热层可减少溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属材料溶液是一种的隔热保温覆盖剂。
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