诸城半石墨化增碳剂-山东科恩碳材料-半石墨化增碳剂售后---

高密科恩铸造-增碳剂的成分

氮含量对灰铁力学性能有影响，但是很多实际情况难以解释。

a.氧氮仪分析结果是全氮含量，而对力学性能有影响的是溶解氮，化合氮影响小。

b.大多数工厂化验氮含量手段不具备，偶有铸钢工厂光谱仪有氮通道，半石墨化增碳剂规格齐全，可以分析氮，准确度有问题。

c.硅，钛，锆等等与氮化合的微量元素，对灰铁性能影响的机制，原理不清楚。生产实际中数据积累和试验研究不足。

d.个人经历，钛高于0.05%肯定明显影响灰铁力学性能。锆也---影响。

高密市科恩铸造材料有限公司竭诚欢迎---新老客户来人来电洽谈业务，建立长期友好合作关系，期待与您的合作！

影响增碳剂吸收率的原因分析

  搅拌有利于碳的溶解和扩散，避免增碳剂浮在铁液表面被烧损，在增碳剂未完全溶解前，搅拌时间长，吸收率高，诸城半石墨化增碳剂，搅拌还可以减少增碳保温时间，增碳剂使生产周期缩短，避免铁液中合金元素烧损，但搅拌时间过长，不仅对炉子的挑选寿命有较大影响，而且在增碳剂溶解后，搅拌会加剧铁液中碳的损耗，所以，适宜的铁液搅拌时间应以---增碳剂完全溶解为适宜。

    当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解---下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相比比较多，增碳剂吸收率低，当铁液初始碳含量较低时，半石墨化增碳剂售后---，情况相反，另外，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率;而锰元素有助于碳的吸收，---增碳剂吸收率，就影响程度而言，硅，锰次之，碳、硫影响较小，所以，实际制作过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。