石墨碎增碳剂-石墨碎增碳剂-山东科恩碳材料

处理锻造难题

1.浇不上铸件部分有残缺不全、常出---在厚壁位置、离浇道比较远位置或铸件上端。残缺不全的边缘圆润明亮不粘砂。造成缘故：浇注溫度低、浇注速率很慢或时断时续浇注；横浇道、内浇道截面小；铁水成份中碳、硅含量过低；型砂中水份、粉煤含量过多，发供气量大，或含泥量太高，透气率欠佳；上砂模高宽比不足，铁水工作压力不够。 

解决方案：提升浇注溫度、加速浇注速率，避免时断时续浇注；增加横浇道和内浇道的截面；调节炉后调料，适度提升碳、硅含量；铸型中提升排气管，降低型砂中的粉煤，有机化合物添加量；提升上砂箱高宽比。

2.未浇满铸件上端残缺不全，直浇道中铁水的海平面与铸件的铁水水准脸相平，边部略正圆形。造成缘故：浇包中铁水量不足；浇道窄小，石墨碎增碳剂价格，浇注速率又过快，当铁水从进胶口杯外流时，作业者误以为铸型现已填满，停浇太早。解决方案：恰当估算浇包中的铁水量；对浇道窄小的铸型，适度减慢浇注速率，---铸型填满。

怎样解决铸造问题

      想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题，有些问题虽然不起眼，但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候，石墨碎增碳剂，这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招，石墨碎增碳剂，希望呢能为朋友们带来的效益，石墨碎增碳剂售后---，减少损失。

      首先先说一个球化---的问题，出现这个问题的原因可能是技术标准低 。

     主要体现在以下几个方面；

1.炉料不合格，回炉料多，化学成分与牌号要求不符，杂质与反球化元素多。

2.球化剂选用不当，低或过期或氧化，粒度小或粉化，用量不当。

3.孕育剂选用不当，差且品种单一；孕育方法不当，孕育量不足或过多。

解决办法 ：选用的高纯生铁；选用正确的球化剂；选用且多品种复合孕育剂。