








除渣剂的使用方法优点
除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
除渣剂对铸件品质的影响
除渣剂主要用于于铸铁、铸钢以及一些铜镍基合金等有色金属的熔炼过程,钢材除渣剂售后---,也可对熔炼过程中形成的难以处理的溶渣进行清除调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净、---地清除了熔炼过程中形成的炉渣。还可有效的避免铸件含有夹渣的现象,明显降低铸件的废品率,提高了熔炼金属的利用率,同时提高了铸件的,降低了能耗,缩短操作的周期,方便操作。是目前铸造业在生产过程---的材料之一。
除渣剂成本低廉、不爆不溅、,临沂钢材除渣剂,便于使用。如需进行挡渣处理,可在扒渣后,浇铸之前在浇包或炉口处加入除渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。
除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能,甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,做到真正的文明生产。
铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化,---是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。
熔液表层的渣质一般呈现低粘度计的液态或固态状,不易---,必须在熔炼、球化处理,浇注等环节进行除渣处理,钢材除渣剂多少钱,以避免铸件在出现加渣的缺陷。而除渣剂应用于感应电炉、浇包和抬包中,能吸附、---各种渣和杂质,形成粘性的团聚块,便于清除。---提高铸件的,钢材除渣剂厂家,降低报废几率,是对铸件起到---的提升作用。
而经过除渣处理得到干净的熔液,同时还防止渣粘在炉衬、包衬等地方。这种粘性团聚块在熔液的表层上,不仅节节高起到一定的保温作用,减缓熔液温度的下降,同时,还能隔绝空气中氧对熔液的氧化作用,此外在浇注时,它在浇包中起到挡渣的作用。
除渣剂用法和用量
进口除渣剂经过实际使用证明,效果已达到了国外同类产品水平,由于全部使用国内原料本土生产,价格远远低于进口产品。自投放市场以来,受到了---客户的肯定和---,产品现出口韩国、印度、日本、泰国、---和地区。
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇泡充满后将该产品撒在金属液表面。也可在电热炉中应用,应在熔炼快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣用钢钎挑出即可。若含渣量过多可重复操作一次,用量根据各企业铁水的含渣量和对铸件要求而定,一吨铁水1-1.5kg。用于铁水除渣后将其撒在金属液表面,它会自动散开覆盖在金属液表面,随铁水浇注而降低,不粘包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在剩余金属液表面保温。
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