








高密科恩铸造-增碳剂的成分
1.氮含量过高,引起铸件产生气孔。氮进一步增加,出现裂隙状氮气孔。当然实际铸造,熔炼过程难免有其他气体溶入铁水,一旦有氢溶入,则产生气孔缺陷的氮含量要降低。一般要求氮含量不要超过120ppm。氮含量越高,灰铁强度越高,直至因气孔出现,强度突然降低。虽然氢含量同时作用,产生气孔缺陷,半石墨化增碳剂,但其在铁水中的允许含量比氮含量低一个数量级,石墨化增碳剂,灰铁中主要引起气孔缺陷的,山东增碳剂,还是氮。
2. 国外铸件采购客户,在十多年前就要求检测灰铁中的氮含量,现在这些客户把灰铁铁水中氮含量检测要求,频繁。
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科恩增碳剂
增碳剂在锻造时应用,可大幅提升废旧钢材用量,降低生铁用量或无需生铁。现阶段绝大部分增碳剂都适用电炉冶炼,也是一小部分---吸收速率非常快的增碳剂用以冲天炉。电炉冶炼的投料方法,应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广,剂量的加上能够选择加进铁水表层。可是要防止大批往铁水里投料,以避免空气氧化过多而出---增碳实际效果不---和铸造件碳含水量不足的状况。增碳剂的添加量,依据别的原料的配制和碳含量而定。不一样类型的生铁,依据必须选择不一样型号规格的增碳剂。增碳剂特性自身选择纯粹的含碳量高纯石墨化化学物质,减少生铁里过多的残渣,增碳剂选择适合可减少铸造件产品成本。
增碳剂的类型
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。
石油焦
石油焦是目前广泛应用的增碳剂。
粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,用---焦化法制得的,主要用作燃料。
流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。
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