增碳剂使用过程中的注意事项
增碳剂是一种用来增加碳元素(c)的产品，在多个行业均有所使用，炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性，但如果使用不当造成钢材内的碳元素过多也同时会影响钢材，因此总结增碳剂在使用时应注意哪些问题还是非常有---的，通过整理我们可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。
注意点：加入方法上改进
不要一次加入，分批加入。后熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，诸城增碳剂定制加工，加合金。有以下几个方面需要注意的：
1. 增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)。
2. 增碳剂灰分多，石墨增碳剂定制加工，颗粒分布不均匀。
3. 增碳剂加入时间太晚。
4. 加入方法不对，采用分层加入增碳剂。避免铁液镜面太多渣的时候加入。
5. 尽量别用太多铁锈的材料。
高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
全废钢电炉熔炼时，炼钢增碳剂定制加工，优先选用经过石墨化处理的增碳剂，经过高温石墨化处理的增碳剂碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列，片状石墨才能成为石墨形核的zui好，以利于促进石墨化。因此，我们应该要选用经过高温石墨化处理的增碳剂。因为高温石墨化处理时硫份被生成so2气体溢出而降低。所以的增碳剂含硫份很低，w (s)小于0.05%，zui好的w（s）小于0.03%。同时，这也是判断是否经过高温石墨化处理以及石墨化是否---的一个简洁指标。如果选用的增碳剂没有经过高温石墨化处理，石墨的形核能力就---降低，石墨化能力减弱，即使也能达到同样的碳量，但结果完全不一样。
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高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
增碳剂一种含碳量---的黑色或者灰色颗粒的产物，加入到金属冶炼炉里，提高铁液里碳的含量，一方面可以降低铁液里氧的含量，另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。
增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分不同，价格差异很大。传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼：使用生铁，回炉料，废钢钛合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作为炉料，铸造用增碳剂定制加工，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产工艺更容易---铁液，同时通过少用或者取代生铁改用废钢---降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用非常差的（废钢）冶炼出---的（铸件）。
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