









好的除渣剂应该具备什么特点?
下面让我们科恩铸造来告诉您,好的除渣剂应该具备什么特点?
1、好的除渣剂膨胀倍数好,钢水除渣剂用心服务,覆盖保温性能好,有效覆盖金属液表面,不让金属液表层温度流失,减少熔炼时合金元素氧化;不改变金属成份,不污染金属液;
2、除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成---的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液,可以充当保温覆盖剂的作用。
3、在方面,好的除渣剂也有很大的作用气、无灰尘和有害气体污染,锅炉除渣剂用心服务,可净化环境,文明生产。
除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点
在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有---的粘度,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。
反应速度要快,避免浇铸前的铁水温降,避免球化后的铁水球化。
加入量要小,经济性好。
铸钢炉渣
这些液态微粒上浮后,形成黏度---的熔融稀渣层,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。
为了浇铸前扒渣效率更高,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,珍珠岩除渣剂用心服务,对高粘度稀渣增稠。
在此理论指导下,我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的
此时对除渣剂的要求:
1、膨胀度要高,膨胀度越高,增稠效率越高,
2、反应速度快,钢水停留时间越长,日照除渣剂用心服务,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越---
3密度低,密度越低,用量越省
除渣剂的使用方法优点
除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
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