





高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
国际上增碳剂标牌注名只有高氮,中氮,低氮三种之分,石墨化增碳剂,增碳剂的氮含量是非常重要的指标!目前国内对铸造使用增碳剂尚没有建立标准,普通煤,没有煅烧的石油焦氮含量---,一般超过500-4000ppm(0.05-0.40%)。经过高温煅烧的石油焦,氮含量一般小于300ppm,但是供应商生产增碳剂时,煅烧温度等等控制措施不同,氮含量也有不同,---是氮含量的检测,很多工厂不具备,造成工厂验收比较盲目,只是看碳的石墨化成度,煅烧增碳剂,以增碳剂颗粒在白纸上书写,石墨碎增碳剂,手感舒适,笔画清晰与否来判断。的石油焦增碳剂氮含量小于100ppm。
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高密科恩铸造-增碳剂补充内容
1.预处理的操作有各种方法:留部分生铁,回炉料(除锈,除砂)或者0.05%-0.1%(高了影响石墨粗大)的高增碳剂,都在熔炼后期加入,目的是增加结晶。
2.铁水温度成分合格,准备出炉前,加入含锆,含钡的预处理剂,或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂,再出炉,目的也是增加石墨。
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高密科恩铸造-废钢铁的分类
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
1、废钢类; 2、废铁类;3、氧化废料;4、渣钢。
1.火烧铁
经过长期火烧,表面氧化变质的铸铁件,如炉具、炉条、熔炼罐等。
2.可锻造铁(玛钢)
各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。
3.生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,日照增碳剂,未氧化结块。
4.氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁量达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属。
5.铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁量在55%左右。
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