





增碳剂特性
1、化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。
2、产品石墨化程度高,提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核,使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。
4、---异、稳定。
增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属及铸件的,使用户获得成本及双方面的---效益。
铸造增碳剂
在平常增碳剂会有很多的用途,石墨化增碳剂品质---,比如在铸造产业,冶金行业,当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用,莱西石墨化增碳剂,首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类:
1.石墨化增碳剂,主要产地为河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>;98-99.5%;硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。
2.石油焦增碳剂,主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为 c:96-99%;s:0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,石墨化增碳剂,刹车片,包芯线等等。
3.复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97%之间,吸收率使用得当可以在90%以上。
碳剂怎么使用
下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。
铸造用增碳剂的时候,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤:
1.铁液过热温度:增碳剂大量吸收一般在1420度以上,所以铁液过热温度不能太低,石墨化增碳剂规格齐全,一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板---解,铸件力学性能能达到的。
2.时间的把握:增碳剂的吸收率与时间的延长成正比,一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。
3.铁液的搅拌程度:增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高,因此,正常情况下增碳剂应在熔炼前加入,铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。
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