





石墨化石油焦增碳剂
增碳剂粒度的影响
使用增碳剂的增碳过程包括溶解扩散过程和氧化损耗过程。增碳剂的粒度大小不同,溶解扩散速度和氧化损耗速度也就不同。而增碳剂吸收率的高低就取决于增碳剂溶解扩散速度和氧化损耗速度的综合作用:在一般情况下,增碳剂颗粒小,溶解速度快,寒亭增碳剂技术,损耗速度大;增碳剂颗粒大,溶解速度慢,损耗速度小。增碳剂粒度大小的选择与炉膛直径和容量有关。一般情况下,炉膛的直径和容量大,增碳剂的粒度要大一些;反之,增碳剂的粒度要小一些。对于1t以下电炉熔炼晶体石墨粒度要求0.5~2.5mm;1t~3t电炉熔炼晶体石墨粒度要求2.5~5mm;3t~10t电炉熔炼晶体石墨粒度要求5.0~20mm;覆盖在浇包中晶体石墨粒度要求0.5~1mm。
石墨化石油焦,石墨化石油焦生产商
关键产品有企业关键产品有增碳剂系列产品产品(石墨增碳剂,石油焦增碳剂,煅后石油焦增碳剂,石墨化石油焦增碳剂)、智能脱氧剂系列产品(复合性脱氧剂,铸造用增碳剂技术,50-85脱氧剂)、碳化硅系列产品、脱硫剂、遮盖剂、抛光材料砂,抛光材料粉(碳化硅抛光材料14-3000)脱膜剂等。产品样子有球形/粉末状/小块等各种各样样子,各种各样粒度分布的产品,在其中的规格型号均可按顾客的规定对产品开展生产加工生产制造包裝!历经我企业技术性单位的勤奋,近产品研发出去一种替代硅铁的新式复合物,产品历经山东时风集团的锻造炉试验,并出示实验报告,实际效果比较---!这就是我企业又一个向铸造业的又一个提升。增碳剂特点1、成分纯粹,高碳钢、低硫、危害成份极微,---率高。2、产品石墨化水平高,提升原铁液的形核能力,在创造中提升可锻铸铁的墨球总数,半石墨增碳剂技术,在加热炉铁液中提升石墨晶核,使石墨在铸造件中的---优化、匀称。3、颗粒物尺寸适度,孔隙率大,---吸收更快。4、特性---、平稳。增碳剂有利于减少冶炼厂产品成本,提升冶炼金属及铸造件的品质,使客户得到成本费及品质双层面的明显经济效益。
增碳剂有哪些优势,为什么生产厂家都喜爱用
增碳剂有哪些优势,煅烧增碳剂技术,为什么生产厂家都喜爱用增碳剂。想来我们都知道在生产制造的那时候,铸造件非常容易出---各种各样问题,此刻不但浪费资金,还会损害人力资源管理,终导致了---源浪费。那增碳剂究竟是什么呢,增碳剂是一种炼钢用防腐剂,炼钢时不但能降低生铁的应用,还能提升废钢的使用量,增碳剂是生产制造不锈钢板材不可或缺的增碳原材料。增碳剂在锻造时应用,可大幅提升废钢使用量,降低生铁的使用量乃至能够不用生铁,大幅度降低产品成本。
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