半石墨增碳剂技术-增碳剂技术-高密科恩铸造材料

铸造增碳剂

     在平常增碳剂会有很多的用途，比如在铸造产业，冶金行业，当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用，首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类：

      1.石墨化增碳剂，主要产地为河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>;98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。    

      2.石油焦增碳剂，主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为 c：96-99%；s：0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。

      3.复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。

铸造中会遇到哪些问题

在铸造过程中，或多或少都会出现白口跟灰口情况，可是该怎么有效解决呢，首先呢 我们应该明白铸造中的工作原理，这样就知道了怎么避免不该有的浪费。白口铸铁中的铁全部以渗透碳体形式存在，因断口呈亮白色。，故称白口铸铁，由于有大量硬而脆fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

还有一种跟白口相类似的，那就是灰口了。

灰口：铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有---铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。解决办法由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，铸造用增碳剂技术，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，半石墨增碳剂技术，又增加裂纹源，增碳剂技术，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为---其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，---等孕育剂，使珠光体基体细化。就能有效的减少。