





解决铸造问题
1.浇不到
铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。
产生原因:
浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注;
横浇道、内浇道截面积小;
铁水成分中碳、硅含量过低;
型砂中水分、煤粉含量过多,发气量大,增碳剂货源,或含泥量太高,透气性---;
上砂型高度不够,铁水压力不足。
解决方法:
提高浇注温度、加快浇注速度,防止断续浇注;
加大横浇道和内浇道的截面积;
调整炉后配料,适当提高碳、硅含量;
铸型中加强排气,减少型砂中的煤粉,有机物加入量;
增加上砂箱高度。
怎样解决铸造问题
想必我们平常在铸造中会遇到各种各样的问题,有些问题虽然不起眼,炼钢增碳剂货源,但是无形当中就给我们带来了金钱上的损失.当我们想着要好好对待这个问题的时候,这个时候又无从下手。今天我就为广大朋友们支几个招,希望呢能为朋友们带来的效益,半石墨增碳剂货源,减少损失。
首先先说一个球化---的问题,出现这个问题的原因可能是技术标准低 。
主要体现在以下几个方面;
1.炉料不合格,回炉料多,化学成分与牌号要求不符,杂质与反球化元素多。
2.球化剂选用不当,低或过期或氧化,粒度小或粉化,用量不当。
3.孕育剂选用不当,差且品种单一;孕育方法不当,铸造用增碳剂货源,孕育量不足或过多。
解决办法 :选用的高纯生铁;选用正确的球化剂;选用且多品种复合孕育剂。
企业如何解决铸造缺陷问题
(企业如何解决铸造缺陷问题之上)在铸造过程中,会有很多的方方面面的过程。铸造缺陷过程一直都是困扰铸造企业的一大难题,铸造缺陷问题解决不好影响铸件的。铸造企业在生产炉料铸件过程中出现各种缺陷问题如磨损,裂形或者损伤,一般会有流痕(条纹),铸件表面上呈现于金属液流动方向相一致的,用手感觉的出的局部下陷光滑纹路,此缺陷无发展方向,就只能用抛光法去除。

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