





炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
转炉终点的控制包括成分和温度控制。由于脱磷和脱硫比较复杂,炼钢过程总是尽可能让磷、硫的含量达到终点所需范围。因此,转炉终点控制的实质就是脱碳和温度控制。温度的控制可通过物料的平衡和热平衡计算确定,而转炉终点碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法,其中拉碳法分---拉碳和高补位吹拉碳。
所谓“拉碳”是指转炉终点碳含量达到要求值立即停止供氧的操作。拉碳次数往往与终点命中率有直接关系,终点一次命中者,称为一次拉碳成功,是的操作。
石墨化石油焦增碳剂
石墨化石油焦是源于坚式持续是石墨的生产加工工艺,高密市科恩锻造原材料有限责任公司很多生产高碳钢,低硫,石墨增碳剂售后---,低氮的高石墨化增碳剂,产品处在水平,人们生产的石墨化石油焦还销往出入口去日本、日本、印尼、欧州等---家和地域。科恩增碳剂生产的石墨化石油焦是生产多种类型的特殊钢,济宁石墨增碳剂,可锻铸铁,灰铁生铁的理想化的防腐剂,具备碳含量高,硫和氮含水量低,---吸收---,不返渣等特点,锻造商品时。可降低铸铁的需求量就---地降低了铸造件的生产成本费。人们的生产产业基地里有制造行业工艺品的配套设施机器设备和深厚的生产技术性能量.企业以“诚信为本,品质为本.生产石墨化石油焦用的高溫石墨化炉应用的特性,采用海外進口保温隔热材料和的炉内构造,应用溫度能够超过3000°c;采用复合材料丝石墨化’,纤维丝一边进,一边出,生产率;用以鱼鳞石墨或炭粉石墨化时,采用推舟方法,持续生产,生产率,节能节电。且石油焦具备其---的物理学、物理性质及机械设备特性,自身是发烫部分的不挥发物碳,挥发性有机物和矿物质残渣(硫、金属材料化学物质、水、灰等)这种指标值决策焦碳的物理性质.
碳剂怎么使用
下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。
铸造用增碳剂的时候,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤:
1.铁液过热温度:增碳剂大量吸收一般在1420度以上,所以铁液过热温度不能太低,一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板---解,石墨增碳剂厂家,铸件力学性能能达到的。
2.时间的把握:增碳剂的吸收率与时间的延长成正比,石墨增碳剂,一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。
3.铁液的搅拌程度:增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高,因此,正常情况下增碳剂应在熔炼前加入,铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。
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