





铸造用增碳剂的分类
增碳剂,顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的,是炼钢是用到的一种添加剂,它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型,可大幅度地增加废钢的用量,减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后,湖南炼钢增碳剂,能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。
铸造用增碳剂的分类,按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。
按照材质分,一般可以分为:冶金焦增碳剂,煅煤增碳剂,石油焦增碳剂,石墨化增碳剂,天然石墨增碳剂,复合材料增碳剂:
2.1所谓冶金焦增碳剂,就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属炉料增碳,其指标不再累述。
2.2煅煤增碳剂,主要产自宁夏石嘴山,内蒙乌海。成分一般为c:90-93%,s0.3-0.5.主要用于炼钢企业使用,部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是,碳含量低,融化慢,浪费电能,残余量大。
2.3石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,辽宁主要生产弹丸焦,炼钢增碳剂厂家,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为c:96-99%;s0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。
增碳剂固定碳参数很重要加入方式也应注意!
购买增碳剂固定碳是重要指标,增碳剂中固定碳和灰分的含量,固定碳和灰分是增碳剂的两个相对的参数,它们也是影响碳化效率的两个重要参数,高碳和低灰分的化油器将提高碳效率,反之亦然,由于影响生产条件的因素很多,很难严格评估这两个参数对碳效率的影响,炼钢增碳剂多少钱,高灰分既能抑制碳的增加,又能增加炉渣量,从而延长操作时间,增加电耗,增加冶炼过程的劳动强度。
当然,从增碳剂的效率的角度来看,我们希望增碳剂的固定碳含量更高,灰分---,但同时也要考虑生产成本的因素,以及对铁水的影响,加入方式对增碳剂加入方式的影响也对增碳效率有很大影响。
装料时,增碳剂与炉料混合,放置在感应炉的底部和中部。碳的增加效率更高。在无芯感应炉熔炼灰铸铁时,铸铁的目标成分、不同炉料配比等各种工艺因素都会影响增碳剂的增碳效率。
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
全废钢电炉熔炼时,炼钢增碳剂品质---,选用经过石墨化处理的增碳剂,经过高温石墨化处理的增碳剂,碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列,片状石墨才能成为石墨形核的,以利于促进石墨化,因此,要选用经过高温石墨化处理的增碳剂,因为高温石墨化处理时硫份被生成so2气体溢出而降低。
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