





除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点
在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有---的粘度,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。
反应速度要快,避免浇铸前的铁水温降,避免球化后的铁水球化。
加入量要小,经济性好。
铸钢炉渣
这些液态微粒上浮后,形成黏度---的熔融稀渣层,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。
为了浇铸前扒渣效率更高,钢材除渣剂售后---,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,对高粘度稀渣增稠。
在此理论指导下,我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的
此时对除渣剂的要求:
1、膨胀度要高,膨胀度越高,增稠效率越高,
2、反应速度快,钢水停留时间越长,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越---
3密度低,密度越低,用量越省
复合型除渣剂的功效和特点
关键用以集聚铁水溶液表面的不熔物,使之便于去除,---铁水溶液的纯粹;还可做为隔热保温遮盖剂及档渣原材料,具备偏厚的隔热层及---的档渣特性,还可合理阻隔气体避免铁水溶液二次空气氧化。除渣剂不崩裂、铺展迅速且匀称,聚渣工作能力强。合理避免铸件焊瘤缺点,提高铸件本质品质,提高铸件产出率,减少产品成本;操作方法简易,---职工劳动效率,钢材除渣剂技术指导,提高生产率。
陶料除渣剂的操作方法
1.排渣:除渣剂可浇包、坩锅炉、加热炉、反射炉中应用。用人工匀称铺摊于熔液表层后,稍稍搅拌就可以快速---成与金属材料溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯真溶液,扣减铸造件夹砂,---。且低成本、不爆不溅、可以---,有利于应用。
2.挡渣:可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,钢材除渣剂,省掉人工挡渣,---劳动效率、提升劳动生产率。
3.使用量:聚渣剂一般添加量为15—20kg/t金属材料溶液,实际可依据熔液总面积尺寸、溫度高矮、冶炼金属材料的含杂量酌情考虑调整。除渣剂排渣与挡渣功效:除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工或喷漆匀称铺摊于熔液表层后,稍稍搅拌就可以快速---成与金属材料溶液便于分离出来的渣壳,胶州钢材除渣剂,扒掉渣壳就可以得到纯粹溶液,防止铸造件焊瘤,---。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣,可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工挡渣,---劳动效率、提升生产率。隔热保温遮盖:除渣剂传热系数低,在金属材料熔液表层产生优良的隔热层可减少溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属材料溶液是一种的隔热保温覆盖剂。
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