





增碳剂特性
1、化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。
2、产品石墨化程度高,提高原铁液的形核能力,在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核,使石墨在铸件中的分布细化、均匀。
3、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。
4、---异、稳定。
增碳剂有助于降低冶炼生产成本,半石墨化增碳剂用心服务,提高冶炼金属及铸件的,使用户获得成本及双方面的---效益。
铸造增碳剂需注意的问题
铸造增碳剂的选择很重要,在合适的炉子里使用相适宜的增碳剂,能够达到---的效果。 选择什么级别的增碳剂,山东半石墨化增碳剂,里边的含氮量也不一样,应该选择低氮的增碳剂,里边的---会也会减少,在铁水中钛的含量很低,不会消耗很多氮,这那就很容易因为氮含量增多而出现大量气孔,气缩等缺陷;要找石墨化比较好的增碳剂,不然就会导致吸收率低,慢,有,还会有有害元素影响铁水的;就是增碳剂的加入时间,一般是可以在铸造前期,中期,半石墨化增碳剂厂家,后期都可以添加,还可以跟废钢同时加入,在后期加入还可以起到预处理的作用,能增加石墨,低硫低氮增碳剂这时候就不要加太多。
后希望朋友们都能够总结经验,找到合适的铸造方法。
炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
转炉终点的控制包括成分和温度控制。由于脱磷和脱硫比较复杂,炼钢过程总是尽可能让磷、硫的含量达到终点所需范围。因此,转炉终点控制的实质就是脱碳和温度控制。温度的控制可通过物料的平衡和热平衡计算确定,而转炉终点碳含量的控制方法有拉碳法和增碳法,半石墨化增碳剂,其中拉碳法分---拉碳和高补位吹拉碳。
所谓“拉碳”是指转炉终点碳含量达到要求值立即停止供氧的操作。拉碳次数往往与终点命中率有直接关系,终点一次命中者,称为一次拉碳成功,是的操作。
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