





增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂可以有石墨化增碳剂,煤质增碳剂,非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于,减少---的产生,能够提高原铁液的形核能力,在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉中增加石墨晶核 ,细化,均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。没有经过石墨化的增碳剂使用会产生 一些---,百尺河煤质增碳剂,不过种类繁多 ,可选择的可能性比较大。碳化硅的话就会根据领域来划分 。在光伏范畴领域,航空范畴领域,半导体领域都有着的功能。
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炼钢用增碳剂转炉终点碳的控制方法
这种 方法在吹炼终点时不但熔池的硫、磷和温度等符合出钢要求,而且熔池中的碳加上铁合金带入得碳也能符合所炼钢种的规格,不需再向金属追加增碳剂增碳。但实际生产条件下,有时难以一次命中终点,则需要二次拉碳,或者多次拉碳。多次拉碳是在操作水平不高的结果,往往会使炉渣中的(feo)含量提高,引起钢铁料消耗增加,炉衬寿命降低;同时拉碳次数过多,会使钢水氧化性过强,不仅影响钢的,也延长冶炼时间,降低生产率,打乱生产节奏,影响转炉炼钢和二次精炼,煤质增碳剂品质---,连铸的配合,甚至影响连铸机、轧钢机的多炉连浇。转炉炼钢操作营追求一次拉碳成功,为此现代转炉均配有副,并装备电子计算机等设备,以求准确命中终点,提高一次拉碳率。
增碳剂的使用
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求,煤质增碳剂,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高,灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低,且干燥、干净、粒度适中。
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