





使用石墨化增碳剂对于铸造熔炼的好处
近些年铸造行业的兴起,出现了很多---小小的铸造企业,但是对于市面上很多的增碳剂品种又无从下手,今天就为大家介绍石墨化增碳剂的好处。
增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。大致共分为两种:种是指经过高温处理的过程,在3000℃高温条件下,石墨增碳剂,碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。这种石墨结构在钢水中分解。优点是分解速度快,吸收率高,石墨增碳剂实惠货,高碳、低硫、低氮,有害成分及低,有利于。在钢液中及铁液中增加石墨晶核,更均匀细化在钢液、铁液中的分布,是性能优异、稳定。缺点是相比市面上的它类增碳剂价格贵一些。但是通过我公司大量的实验及比较,因为生产工艺和原料的不同原因造成的价格差,可以完全完全用石墨化增碳剂的高吸收率和提高铸件成品率来弥补实际的价格差,总体算下来成本要比它类增碳剂要更为节省与。
铸造与炼钢不同,受限于温度和炉内时间的---,所以铸造行业尽量选择石墨化增碳剂,对整个熔炼过程是非常适合。
增碳剂
增碳剂一般来说都是我们的增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异,有木质碳类,焦炭煤类,石墨类等,其各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂,在高温条件下,碳原子的排列呈石墨的微观形态,所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量,提高增碳剂的碳含量,烟台石墨增碳剂,降低硫含量。
增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式,应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放,小剂量的添加可以选择加在铁水表面。
增碳剂
增碳剂一般指历经石墨化的增碳剂,在高溫标准下,石墨增碳剂多少钱,碳原子的排序呈石墨的外部经济形状,因此称作石墨化。石墨化能够降低增碳剂中残渣的含量,提升增碳剂的碳含量,降低硫含量。增碳剂在锻造时应用,可大幅提升废旧钢材用量,降低生铁用量或无需生铁。加热炉冶炼的加料方法,应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广,剂量的加上能够挑选加进铁水表层。可是要防止大批往铁水里加料,以避免空气氧化过多而出---增碳实际效果不---和铸造件碳含量不足的状况。增碳剂的添加量,依据别的原料的配制和碳含量而定。
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