





除渣剂与集渣剂有何区别?
除渣剂与集渣剂有什么区别呢?其实呀它们是一种产品,只不过是大家的叫法不同罢了。铸造厂采取除渣剂维护浇注可以对浇包中钢铁水起保温感化,增加热辐射;接收非金属搀杂钢铁水外表的氧化物;同时隔断空气避免二次氧化。是取得纯洁钢铁水消费高铸件的需要手腕。
应用范围:
除渣剂在铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼进程中,可对熔炼进程构成的难以处置的溶渣停止调剂,并使之集聚凝聚成稀薄适合塑性的渣层。从而便利、完好、洁净地肃清熔炼进程中构成的炉渣。防止铸件还夹渣,下降铸件废品率。进步熔炼金属的应用率,进步铸件,下降能耗,延长操作周期,便利操作。由必定巨细粒度的珍珠岩矿砂,经---加工处置后,撒在刚出炉的钢(铁)水表层,体积敏捷收缩4-30倍,具有排渣、保温等特色。
除渣剂性能的优劣,可通过以下几点来进行判断
渣剂的---劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面:
1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右),减少电能损耗(电炉)及温度降低(冲天炉铁水包)
2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀
3、用量:目前较少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;
4、裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右
5、反应迅速,有一定的膨胀性,铸钢除渣剂技术,放映迅速,不需要费力搅拌
6、不含改变铁水成分的物质,避免影响铸铁性能
7、除渣剂不扬尘,---工作环境,不含有毒物质,减少工人患职业病风险。
8、铁渣冷后,济宁铸钢除渣剂,渣呈脆性,便于回收其中的裹挟铁。
科恩除渣剂产品功能及特点
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;
2、渣为脆性,不粘包;提高炉衬包衬寿命;
3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;
4、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;
5、不改变金属成份,不污染金属液;
6、使用时无尘,保持清洁的车间生产环境。
许多国内厂家的除渣剂,有白的、棕色的、黑色的,等等经过染色处理的除渣剂使用情况都不是很理想。
一是对熔渣的集聚性太差。
二是国内除渣剂的膨胀性太差。
三是在使用量相同的前提下,国内除渣剂的使用性不行。
四是国内除渣剂的粉尘量远远大于日本除渣剂。
其原因在于:珍珠岩的膨胀机理:珍珠岩之所以区别于其它岩石能够在一定的温度条件下膨胀,其主要原因不外乎两点---原因,其一是珍珠岩的主要化学成分中存在软化点较低的玻璃质物质,既sio2、al2o3、na2o等,这种物质表现出来的结果是当珍珠岩被加热至1000℃左右时,其玻璃质开始软化,珍珠岩颗粒从固态逐渐转化为黏流态。其二是珍珠岩内部含有的可挥发性物质和结合水在受到高温焙烧后,逐渐气化后溢出。
所以,铸钢除渣剂生产厂家,玻璃质是引起珍珠岩膨胀的先决条件,结合水是引起珍珠岩膨胀的内在动力,焙烧温度和时间是引起珍珠岩膨胀的---外部条件。
影响珍珠岩膨胀效果的主要因素主要有以下方面内容:1、化学成分:(1)sio2和al2o3:是导致珍珠岩遇高温快速软化和在高温下保持一定粘度的主要化学成分。(2)na2o/k2o:该比值的增加可导致高温下珍珠岩粘度的降低,致使珍珠岩软化点下降。(3)fe2o3+feo:其含量的增加会导致珍珠岩膨胀倍数的降低。
生产工艺条件:
(1)原料矿砂的粒度
(2)预热温度和时间
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