





锻造除渣剂的功效与操作方法
一些大中型的溶炉里或多或少都是有沉定在下边,这种既危害了水、钢水的也加速了溶炉的生锈水平。这个时候就必须除渣剂来消除残渣,我厂生产制造的聚渣剂是熔炼锻造工艺中的一种新式化学助剂,是铸造业除渣加工工艺中的新替代品,具备优良的捕渣、除渣及隔热保温特性。将它铺摊于金属材料熔液表面是能在高溫功效下澎涨而成浓稠状特---原材料,灰铸铁除渣剂品质---,快速吸咐金熔液中的炉渣和残渣,并产生塑性变形渣壳覆盖于熔液表面,具有聚渣、除渣、清洁熔液实际效果。提升铸造件本质品质,降低废料,河北灰铸铁除渣剂,减少耗能,减少实际操作周期时间,提升熔炼金属材料使用率。又以其传热系数低,可合理具有隔热保温功效。该商品关键用以铸钢件、生铁、球钢、碳素钢、不锈钢板、特殊钢及稀有金属的熔炼锻造。
除渣剂性能的优劣,可通过以下几点来进行判断
渣剂的---劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面:
1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右),灰铸铁除渣剂用心服务,减少电能损耗(电炉)及温度降低(冲天炉铁水包)
2、使用方法简单,不需要刻意播撒均匀
3、用量:目前较少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;
4、裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右
5、反应迅速,有一定的膨胀性,放映迅速,不需要费力搅拌
6、不含改变铁水成分的物质,避免影响铸铁性能
7、除渣剂不扬尘,---工作环境,不含有毒物质,减少工人患职业病风险。
8、铁渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挟铁。
除渣剂用来解决这一问题的产品,要考虑的有以下几点
在1200—1300的温度下能形成半熔状态的胶体,此胶体要有---的粘度,灰铸铁除渣剂保障,将松散的渣层迅速粘结成大块的渣块以便扒除。
反应速度要快,避免浇铸前的铁水温降,避免球化后的铁水球化。
加入量要小,经济性好。
铸钢炉渣
这些液态微粒上浮后,形成黏度---的熔融稀渣层,跟钢水表面结合紧密,相对固态渣而言,流动性太高,扒渣时不易扒除。
为了浇铸前扒渣效率更高,此时又需要调整渣的物理状态,此时除渣剂的作用为稠渣,对高粘度稀渣增稠。
在此理论指导下,我们铸钢用的除渣剂跟铸铁用的是有很大区别的
此时对除渣剂的要求:
1、膨胀度要高,膨胀度越高,增稠效率越高,
2、反应速度快,钢水停留时间越长,要求的出钢温度下限越高,合金烧损,炉衬侵蚀越---
3密度低,密度越低,用量越省
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