





铸造用增碳剂的分类
增碳剂,顾名思义就是用来增加铁液中的碳含量的,是炼钢是用到的一种添加剂,它是生产钢材必不可缺少的原材料之一。其采用石墨压制成型,可大幅度地增加废钢的用量,减少生铁或者不用生铁。再加入增碳剂后,能在一定程度上起到降低铸件成本的作用。
铸造用增碳剂的分类,按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。
按照材质分,一般可以分为:冶金焦增碳剂,煅煤增碳剂,石油焦增碳剂,石墨化增碳剂,天然石墨增碳剂,石墨化增碳剂产品中心,复合材料增碳剂:
2.1所谓冶金焦增碳剂,就是通常冲天炉用的大焦,其作用除了熔炼之外,还有就是为金属炉料增碳,其指标不再累述。
2.2煅煤增碳剂,主要产自宁夏石嘴山,内蒙乌海。成分一般为c:90-93%,s0.3-0.5.主要用于炼钢企业使用,部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是,碳含量低,融化慢,浪费电能,残余量大。
2.3石油焦增碳剂,主要产于辽宁,天津和山东,石墨化增碳剂,辽宁主要生产弹丸焦,用于铸造不太好,山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为c:96-99%;s0.3-0.7%。主要用于炼钢,灰铸铁,刹车片,包芯线等等。
到底该如何选择优良增碳剂来进行冶炼生产呢?
全废钢电炉熔炼时,选用经过石墨化处理的增碳剂,石墨化增碳剂咨询电话,经过高温石墨化处理的增碳剂,碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列,片状石墨才能成为石墨形核的,以利于促进石墨化,因此,要选用经过高温石墨化处理的增碳剂,因为高温石墨化处理时硫份被生成so2气体溢出而降低。
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铸造用增碳剂的分类
按照材质分,一般可以分为:冶金焦增碳剂,煅煤增碳剂,石油焦增碳剂,石墨化增碳剂,天然石墨增碳剂,复合材料增碳剂:
2.4石墨化增碳剂,主要产地为山东,河南等,生产厂家较少,主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>;98-99.5%;硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快,碳高硫低。
2.5天然石墨增碳剂,主要是天然石墨,碳65-99不等,主要用于炼钢厂,铸造厂不适用。
2.6复合材料增碳剂,近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂,石墨化增碳剂加工视频,采用石墨粉,焦粉,石油焦等等下脚材料,添加粘结剂用机器压制成型,碳一般在93-97之间,硫不稳定,一般在0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜,缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。
增碳剂的来源很多,形态各异,根据其加工工艺和成分等不同,价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼:使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易---铁液,同时通过少用或者取代生铁改用废钢---降低成本。通俗的说,利用增碳剂,我们能用差的(废钢)炼出的(铸件)。
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