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石墨增碳剂厂---你怎样来处理石墨增碳剂中的杂质提高生产！

近期有许多客户反映在采购了别家的增碳剂候其中石墨增碳剂杂---的问题，这里高密科恩建议大家一定不要受价格吸引而选择较为廉价的石墨增碳剂，以防影响到生产，那么对于已经采购了杂质较高的石墨增碳剂该如何处理其中的杂质来提高生产这是目前需要解决的重要问题，下面就由的石墨增碳剂厂家来教你!

首先造成石墨增碳剂中杂质过高是因为使用了一些不好的冶炼材料进行生产造成的，在冶炼过程中由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳，常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉，转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂，对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，半石墨增碳剂加工视频，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

石墨增碳剂的杂质含量一直是影响铸造生产的重要因素，因此大家一定不要贪图便宜而影响了生产，得不偿失，一定要选择优良的石墨增碳剂厂家进行采购，半石墨增碳剂，这些厂家会对石墨增碳剂中的杂质进行充分的处理以---其可以提高生产!

铸造用增碳剂的分类

一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：

1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：c>;98.5s<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率，吸收时间快的。

1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是s<0.5就可以，c含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。

1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，半石墨增碳剂加工中心，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。

1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1mm粒度段的石油焦居多。