如果炼钢没用增碳剂后果会怎样？
在炼钢时由于钢水是处于---化状态时，因增碳剂密度小，不能沉入钢水内部与钢水发生反应，反应面小，于钢液上部或表面，易造成碳的回收率低且重理性极差等现象，石墨增碳剂供应商，到处使冶炼钢种的碳成分命中率低，导致生产出来的钢材比较脆，加入增碳剂后可以处理炼钢时缺碳的情况，并且还可以减少硫元素在钢中的含量.
通过以上对如果炼钢没用增碳剂后果会怎样这个问题的分析不难发现，在炼钢时确实增碳剂是不可缺的铁合金材料，在调整钢水含碳量提高钢材的同时，石墨增碳剂，还会减少硫元素的产生，有效的额保护我们的空气跟前线的工作人员的---，不得不说炼钢确实离不开增碳剂.
铸造用增碳剂的分类
一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，石墨增碳剂厂家电话，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：
1.1球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：c>;98.5s<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率，吸收时间快的。
1.2灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是s<0.5就可以，c含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。
1.3铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
1.4特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1mm粒度段的石油焦居多。
铸造工艺怎样选对的石墨化石油焦增碳剂
初次之外想要在铸造工艺中选择对的石墨化石油焦增碳剂不仅要低硫低氮，同时还需要注意其吸收率的问题，较好的吸收率是铸造工艺节省成本的“金钥匙”，有些石墨化石油焦增碳剂吸收率较低，往往需要提高炉温进行有效的吸收，造成成本过高，利润下降，吸收率较好带来的是什么?化学反应迅速、提高铸造工艺冶炼效果，铸件的石墨分布形态较好、大幅减少白口倾向，这些都是吸收率好的石墨化石油焦增碳剂所存在的优点，因此铸造工艺还应选择吸收率较好的石墨化石油焦增碳剂才对!
如果你正在使用石墨化石油焦增碳剂进行铸造工艺，那么一定要选择低硫低氮且吸收率较好的石墨化石油家增碳剂这样才对，但往往这样的石墨化石油焦增碳剂又比较昂贵，因此往往是在生产优良铸件时才会选择.
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