





相对传统的铸造,压力铸造的优缺点
优点:
1、生产;
2、可以生产形状复杂和薄壁铸件;
3、铸件的强度和表面硬度较高;
4、铸件的尺寸精度高,一般为ct6~ct7级;
5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件;
6、可以使用的合金种类广;
7、工装投入大,不适合小批量生产;
缺点:
1、模具的费用高,不适合单件小批生产;
2、设备的投入成本高;
3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。
4、不可以生产中空或倒斜度的零件等;
石墨化石油焦,石墨化石油焦生产商
关键产品有企业关键产品有增碳剂系列产品产品(石墨增碳剂,石油焦增碳剂,煅后石油焦增碳剂,石墨化石油焦增碳剂)、智能脱氧剂系列产品(复合性脱氧剂,50-85脱氧剂)、碳化硅系列产品、脱硫剂、遮盖剂、抛光材料砂,抛光材料粉(碳化硅抛光材料14-3000)脱膜剂等。产品样子有球形/粉末状/小块等各种各样样子,各种各样粒度分布的产品,石墨化增碳剂厂家,在其中的规格型号均可按顾客的规定对产品开展生产加工生产制造包裝!历经我企业技术性单位的勤奋,近产品研发出去一种替代硅铁的新式复合物,产品历经山东时风集团的锻造炉试验,石墨化增碳剂生产厂家,并出示实验报告,实际效果比较---!这就是我企业又一个向铸造业的又一个提升。增碳剂特点1、成分纯粹,高碳钢、低硫、危害成份极微,---率高。2、产品石墨化水平高,石墨化增碳剂,提升原铁液的形核能力,在创造中提升可锻铸铁的墨球总数,在加热炉铁液中提升石墨晶核,使石墨在铸造件中的---优化、匀称。3、颗粒物尺寸适度,孔隙率大,---吸收更快。4、特性---、平稳。增碳剂有利于减少冶炼厂产品成本,提升冶炼金属及铸造件的品质,使客户得到成本费及品质双层面的明显经济效益。
碳剂怎么使用
下边就开始介绍增碳剂怎么使用了。
铸造用增碳剂的时候,柱状石墨化增碳剂,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。下面是一些步骤:
1.铁液过热温度:增碳剂大量吸收一般在1420度以上,所以铁液过热温度不能太低,一般温度在1500-1550度。此时增碳剂在其各种化学物基板---解,铸件力学性能能达到的。
2.时间的把握:增碳剂的吸收率与时间的延长成正比,一般在高温保温10分钟左右就能完全吸收。
3.铁液的搅拌程度:增碳剂与铁液接触表面积增大。吸收率又快又高,因此,正常情况下增碳剂应在熔炼前加入,铁液表面加入或吊包加入效果非常理想。
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