





如何使用除渣剂
进口除渣剂用于除去铸造工厂及钢铁厂铸造溶液表面的矿渣,---铸造溶液不含有杂质,防止氧化,又可作为保温材料,有着---的性能。
特性:1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。2、铸造溶液表面均一播撒,可---矿渣及异物,防止浇注时混入产品。3、不会改变铸造溶液的成分。4、少量播撒即可,操作容易,而且播撒时不会扬起粉尘。5、比稻草灰,稻谷壳方便管理、保管,不占空间。6、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。7、由工厂生产,品质和都能保持均一。
使用方法:1、用勺子,铁锹等盛取「石川轻石」,靠近铸造溶液附近时、进行播撒。其膨胀的同时、在溶液表面急速形成一层皮膜,与矿渣粘合在一起,形成膨胀体。再用适当的棒状工具挑去膨胀体,就能---得到干净的铸液。2、根据溶液的种类,取锅,溶解炉的容量,使用目的不同使用量也各不相同。普通情况铸液1t,石墨化增碳剂生产厂家,「石川轻石」的使用量是0.3升一0.6升。
锻造除渣剂的功效与操作方法
一些大中型的溶炉里或多或少都是有碎渣沉定在下边,这种碎渣既危害了水、钢水的也加速了溶炉的生锈水平。这个时候就必须除渣剂来消除残渣,我厂生产制造的率聚渣剂是冶炼锻造工艺中的一种新式化学助剂,是铸造业除渣加工工艺中的新替代品,具备优良的捕渣、除渣及隔热保温特性。
将它铺摊于金属熔液表面是能在高溫功效下澎涨而成浓稠状特---原材料,快速吸咐金熔液中的炉渣和残渣,并产生塑性变形渣壳覆盖于熔液表面,具有聚渣、除渣、清洁熔液实际效果。提升铸造件本质品质,降低废料,减少耗能,减少实际操作周期时间,提升冶炼金属使用率。又以其传热系数低,可合理具有隔热保温功效。该商品关键用以铸钢件、生铁、球钢、碳素钢、不锈钢板、特殊钢及有色板块金属的冶炼锻造。
功效与操作方法:
1、除渣与挡渣:率除渣剂可浇包、坩锅炉、加热炉、反射炉中应用。用人工服务匀称铺摊于熔液表面后,稍稍搅拌就可以快速---成与金属溶液便于分离出来的渣壳,扒掉渣壳就可以得到纯真溶液,扣减铸造件夹砂,石墨化增碳剂,---。且低成本、不爆不溅、可以---,有利于应用。如需挡渣,可在扒渣后铸造前在浇包或炉口处添加聚渣剂,产生条形浮坝,粘挡零星炉渣,省掉人工服务挡渣,---劳动效率、提升劳动生产率。
2、隔热保温特性:率聚渣剂传热系数低,在金属熔液表面产生的浮层可阻拦溶液的导热和辐射热,变成优良的隔热层。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属溶液是一种的隔热保温覆盖剂。
3、环境保护:率聚渣剂对金属熔液、无渗入、不危害其有机化学成分及铸造件物理性能。无、无尘土和---环境污染,可美化环境,文明行为生产制造。
4、使用量:率聚渣剂一般添加量为15—20kg/t金属溶液,实际可依据熔液总面积尺寸、溫度高矮、冶炼金属的含杂量酌情考虑调整。
除渣剂很讲究--加入时间
对于很多铸造企业来说除渣剂的使用要求无外乎都是,低硫石墨化增碳剂,固定碳越高越好、灰份、挥发及硫等有害杂质的含量越低越好,以免污染铁水。常规的添加方法一般是集中加入另一种是分散加入法,但是哪种添加方法才是---的呢?如何添加才能得到的效果呢?
常规的添加方法:
若使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们更倾向于分散加入法。根据含碳量的要求按配料比,将除渣剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位。产品在熔化时不要打渣,否则易造成产品裹在废渣里,影响碳的吸收。
集中加入法则适用于3吨左右中频原料单一稳定感应电炉。在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的本产品---加在铁水表面,并立即加金属炉料,将除渣添加剂全部压入铁水中,使除渣添加产品与铁水充分接触。
若使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,产品的微调是我们比较推崇的一种方法。钢/铁水熔化后,石墨化增碳剂价格,调整碳分,可以加在钢/铁水表面,通过电炉熔炼时钢/铁水的涡流搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
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