





高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用
增碳剂一种含碳量---的黑色或者灰色颗粒的产物,加入到金属冶炼炉里,石墨化增碳剂,提高铁液里碳的含量,一方面可以降低铁液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶炼金属或者铸件的力学性能。
增碳剂的来源很多,形态各异,根据其加工工艺和成分不同,价格差异很大。传统的熔炼方式比如冲天炉熔炼:使用生铁,石墨化增碳剂生产厂家,回炉料,废钢钛合金等作为金属炉料;新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作为炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产工艺更容易---铁液,石墨化增碳剂价格,同时通过少用或者取代生铁改用废钢---降低成本。通俗的说,利用增碳剂,我们能用非常差的(废钢)冶炼出---的(铸件)。
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增碳剂的类型
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。
1.天然石墨
天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。
微晶石墨灰分含量高,一般不用作铸铁的增碳剂。
鳞片石墨有很多品种:高碳鳞片石墨需用化学方法萃取,或加热到高温使其中的氧化物分解、挥发,这种鳞片石墨产量不多、价格高,石墨化增碳剂,一般也不作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不多。
2.焦炭和煤
电弧炉炼钢过程中,可以在装料时配加焦炭或煤作为增碳剂。由于其灰分和挥发分含量较高,感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。
高密科恩铸造-关于石油焦增碳剂的知识普及
煅烧焦主要用于出产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食物级磷产业、冶金产业及电l石等,其中应用广泛的是石墨电极。石油焦的产量约为原料油的25-30%。煅烧温度一般在1300℃左右,目的是将石油焦挥发分尽量除掉。
煅烧石油焦是在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊(融熔电极)时,为使石油焦(生焦)适应要求,必需对生焦进行煅烧。
石油焦是玄色或暗灰色坚硬固体石油产品,带有金属光泽,呈多孔性,是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。其低位---量约为煤的1.5-2倍,灰分含量不大于0.5%,挥发分约为11%左右,品质接近于煤。也可直接作为冶金产业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖,也可作锻造工艺用致密焦等。石油焦组分是碳氢化合物,含碳90-97%,含氢1.5-8%,还含有氮、氯、硫及重金属化合物。
石油焦增碳剂是---焦化装置的原料油在高温下裂解出产轻质油品时的副产物。
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