





铸铁行业中为什么需要除渣剂?
除渣剂,本是铸造材料里面很不起眼的小铺料,比如在以前手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,钢材除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化等。
除渣剂的使用方法优点
1、除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,30-50目除渣剂,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,避免铸件夹渣,提高。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,除渣剂,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成---的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、:除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:聚渣剂一般加入量为1~3kg/t金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
复合型除渣剂的功效和特点
关键用以集聚铁水溶液表面的不熔物,使之便于去除,---铁水溶液的纯粹;还可做为隔热保温遮盖剂及档渣原材料,具备偏厚的隔热层及---的档渣特性,还可合理阻隔气体避免铁水溶液二次空气氧化。除渣剂不崩裂、铺展迅速且匀称,铸造行业除渣剂,聚渣工作能力强。合理避免铸件焊瘤缺点,提高铸件本质品质,提高铸件产出率,减少产品成本;操作方法简易,---职工劳动效率,提高生产率。
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