





高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
国际上增碳剂标牌注名只有高氮,中氮,低氮三种之分,增碳剂的氮含量是非常重要的指标!目前国内对铸造使用增碳剂尚没有建立标准,普通煤,没有煅烧的石油焦氮含量---,一般超过500-4000ppm(0.05-0.40%)。经过高温煅烧的石油焦,氮含量一般小于300ppm,增碳剂厂家,但是供应商生产增碳剂时,煅烧温度等等控制措施不同,氮含量也有不同,石油焦增碳剂,---是氮含量的检测,很多工厂不具备,造成工厂验收比较盲目,只是看碳的石墨化成度,以增碳剂颗粒在白纸上书写,手感舒适,笔画清晰与否来判断。的石油焦增碳剂氮含量小于100ppm。
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增碳剂与回炉废料的---故事
用作生铁增碳剂的原材料许多,常见的有人工合成石墨、煅烧石油焦、石墨、焦碳、---煤,及其用这种原材料配出的混和料。
(1)石墨可分成鳞片石墨和微晶石墨两大类。纳米微晶石墨灰分含量高,一般不用作生铁的增碳剂。鳞片石墨有许多种类:高碳钢鳞片石墨要用有机化学方式 提纯,或加温到高溫使在其中的金属氧化物溶解、蒸发,这类鳞片石墨生产量很少,价钱高,一般也未作增碳剂;低碳鳞片石墨中的灰分含量高,不适合用作增碳剂。用作增碳剂的关键是中碳石墨,但使用量也很少。
(2)焦碳和---煤中频感应电炉冶炼全过程中,能够在放料时配加焦碳或---煤做为增碳剂。因为其灰分和挥发分含量较高,中频感应电炉冶炼生铁非常少用作增碳剂,碳含量在80%~90%,硫含量在0.5%左右,氮含量在(500~4000)×10﹣6,这类增碳剂价钱较低,归属于低级别的增碳剂.
高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
1.增碳剂的加入方法,在做合成铸铁时,增碳剂加入量很大,在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入,和废钢同时加入,同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量,起到预处理,增加石墨---作用,这时必须加入氮含量低的增碳剂,加入量不要太多,不要超过0.2%,避免石墨粗大。补充增碳剂,理想铁水温度在1500度左右,加在扒净渣l子的干净液面,几分钟之后,温度合适就可以出炉,不要理会液面没有吸收的残余增碳剂,因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中,也可以起到孕育作用。
2.氮含量高的增碳剂,在熔炼灰铁铁水时,增碳剂生产厂家,极易产生氮气孔缺陷,对球铁铁水,氮气孔缺陷也有出现,河北增碳剂,几率比灰铁较低,估计是因为球化剂里面有稀土等除气元素起了作用。
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