科恩铸造材料-青岛增碳剂厂家-青岛增碳剂

高密科恩铸造-废钢铁的分类

废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。

1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。

1.碳素废钢

板材厚度2mm以上，青岛增碳剂，线材直径在4mm以上，单重在0.25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等，不得混有合金废钢。

2.轻薄料

厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室，直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下，转炉钢生产---回吃，一般类似轻薄料、打包、压块等，电炉钢生产用，但转炉钢生产应视资源情况而定。

3.合金废钢

规格要求与碳素废钢相同，包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开，不得混有碳素废钢。

4.钢屑

不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属，长短屑分开，碳素钢屑与合金钢屑分开。

5.废灰口铁

废灰口铁铸件，机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等，大小块不分。

6.废白口铁

铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件，大小块不分。

7.再生铁（俗称土铁）

既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁，包括土钢锭、铁渣等，大小块不分。

8.火烧铁

经过长期火烧，表面氧化变质的铸铁件，如炉具、炉条、熔炼罐等。

9.可锻造铁（玛钢）

各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。

10.生铁屑

不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，未氧化结块。

11.氧化铁皮

轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，含铁量达到60%以上，无杂质、无结块、无有色金属。

12.铁泥

炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁量在55%左右。

13.钢渣

含钢量要求在60%以上，大小不分。

14.一级压块

密度大于1.5t/m3。

15.二级压块

密度大于1t/m3。

16.一级生铁屑压块

密度大于3t/m3。

17.二级生铁屑压块

密度大于2t/m3。

18.一级热压块

密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。

19. 二级热压块

密度大于1.5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。

20.轻料手捆

捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料。

高密科恩铸造-增碳剂在铸造中的使用

由废钢原料进灰铁的铸造生产，增碳是工艺中重中之重。所以，选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例，则要根据废钢成份而定。

关于灰铸铁中的氮含量问题

1. 灰铁熔炼从冲天炉转向电炉之后，非合成铸铁配料，青岛增碳剂生产厂家，同样原材料，碳当量一样，电炉铁水强度性能总是不如冲天炉高，细查原因，在冶金原理上有不同，却没有任何资料可以学习和介绍，但是从成分上看，青岛增碳剂厂家，可以查出微量元素含量不同，---是钛含量不同。

2.现在，国内---在铸造技术会议上多次谈到，在灰铁中，要把氮作为合金元素来对待，使大家逐步认识到影响氮的合金元素，钛，甚至锆，都要注意控制。在铸铁中，随着氮含量增加，铸铁强度增加，直至含量超过150ppm以上出现气孔为止，铸铁强度提高很多。

3.氮对灰铸铁抗拉强度的影响含量

4. 大量合成铸铁配料在电炉熔炼灰铁中使用，以增碳剂配料加入，增加铁水碳含量，而带来铁水氮含量---增加，青岛增碳剂，---是不好的增碳剂，氮含量---，同时废钢加入很多，铁水氮含量综合累积，（加上孕育，树脂砂型芯）使铸件出现氮气孔问题，也在影响铸件。很多文章介绍他们在解决氮气孔缺陷时，加入钛或者锆的合金，成功克服了灰铁铸件的氮气孔，但是从氮增加铸件强度方面来看，加上目前大量铸造企业准确分析铁水氮含量困难，终控制铁水氮在合理的含量不足，也存在问题。