





高密科恩铸造-废钢铁的分类
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
1、废钢类; 2、废铁类;3、氧化废料;4、渣钢。
1.碳素废钢
板材厚度2mm以上,线材直径在4mm以上,单重在0.25公斤以上各种碳素废钢。其中包括废次钢材、边角余料、钢制品、铸钢件、废旧机器零件、钢制农具等,不得混有合金废钢。
2.轻薄料
厚度在2mm以下的薄板边角料、硅钢片、铁桶、包装铁皮、汽车驾驶室,直径在4mm以下的废钢丝、铁丝、钢丝绳等。吨收得率在60%以下,转炉钢生产---回吃,石油焦增碳剂,一般类似轻薄料、打包、压块等,电炉钢生产用,但转炉钢生产应视资源情况而定。
3.合金废钢
规格要求与碳素废钢相同,包括各种合金钢材边角料、机械零部件、合金钢铸件等。合金钢需按各种不同钢号分开,石墨增碳剂,不得混有碳素废钢。
4.钢屑
不得混杂铁屑、无杂质、无氧化块、无有色金属,长短屑分开,碳素钢屑与合金钢屑分开。
5.废灰口铁
废灰口铁铸件,机床床体、低压阀门、钢锭模、沙箱、暖气片等,大小块不分。
6.废白口铁
铁锅、犁铧钢磨等废白口铁铸件,大小块不分。
7.再生铁(俗称土铁)
既高硫铁、土高炉冶炼出来的条块状的生铁,包括土钢锭、铁渣等,大小块不分。
8.火烧铁
经过长期火烧,表面氧化变质的铸铁件,如炉具、炉条、熔炼罐等。
9.可锻造铁(玛钢)
各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。
10.生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,未氧化结块。
11.氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁量达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属。
12.铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁量在55%左右。
13.钢渣
含钢量要求在60%以上,大小不分。
14.一级压块
密度大于1.5t/m3。
15.二级压块
密度大于1t/m3。
16.一级生铁屑压块
密度大于3t/m3。
17.二级生铁屑压块
密度大于2t/m3。
18.一级热压块
密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。
19. 二级热压块
密度大于1.5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。
20.轻料手捆
捆紧、装卸车不松、不散、捆的大小能方便入炉填滩料。
增碳剂的类型
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多,常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、---煤以及用这类材料配成的混合料。
石油焦
石油焦是目前广泛应用的增碳剂。
粒状石油焦呈硬质颗粒状,是用硫和沥青烯含量高的原料,铸造增碳剂,用---焦化法制得的,主要用作燃料。
流态石油焦,是在流态床内用连续焦化法制得的,呈细小颗粒状,结构无方向性,百尺河增碳剂,硫含量高、挥发分低。
石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧,可以使其成为基本上纯净的碳。
煅烧石油焦的用户是制铝业,70%用以制造使铝矾土还原的阳极。美国生产的煅烧石油焦,用于铸铁增碳剂的约占6%。
高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
增碳剂的成分,应该以氮含量的成分多少来区分。以感应炉加入50---60%以上的废钢,熔炼合成铸铁而论,废钢加入量越大,铁水氮含量也越大。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低,所以应该使用低氮的增碳剂。如果增碳剂氮含量较高,则容易使铸件出现氮气孔。一般而言,低端增碳剂含氮都比较高。
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