除渣剂对铸件品质的影响

　　除渣剂成本低廉、不爆不溅、安全---，便于使用。如需进行挡渣处理，可在扒渣后，浇铸之前在浇包或炉口处加入除渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高劳动效率。

　　除渣剂对钢、铁熔液无污染、无渗透、不影响其内在的化学成份及铸件的机械性能，甚至还能降低铸件的报废几率。其整个过程气、无灰尘和有害气体污染，可净化环境，做到真正的文明生产。

　　铸造用的钢、铁液里的各种渣质主要来源于炉料的杂物;以及熔炼过程中的各种元素的氧化，---是铁、硅和锰;还有炉衬及包衬侵蚀后的产物。

铸造业中的净化剂——除渣剂 

那麼除渣剂究竟有什么优点呢?除渣剂的排渣实际效果---，并且在应用全过程中不爆不溅、不粘包、不壁挂，十分安全性便捷。次之除渣剂---是一种的隔热保温剂，当除渣剂放进铁水里时，会在铁水表面产生一层热扩散指数非常低的塑料薄膜，这针对阻拦铁水能源的释放是十分合理的。后就是除渣剂是一种环境保护没害的产品，另外对金属材料水溶液也不会造成一切影响。因而，人们除渣剂生产厂家把它做为工业化生产的净化剂。 

除渣剂，本是锻造原材料里边很不值一提的店铺料，例如在之前手工制作造型设计，应用人工抬铁水包的阶段所应用的除渣剂，轧钢厂只是考虑到的是要是能拔去铁水上的泥渣就可以;而在现如今绝大多数应用全自动造型设计线生产制造的生产车间所应用的除渣剂，其务必规定除渣剂变软速度快，反应速度，工地扬尘小，务必减少铁水从火炉里出去到浇筑 期内的時间，以考虑迅速的生产工艺流程和防止球化等。

如何使用除渣剂

　　进口除渣剂用于除去铸造工厂及钢铁厂铸造溶液表面的矿渣，---铸造溶液不含有杂质，防止氧化，又可作为保温材料，有着---的性能。

　　特性：1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次就能除清残渣。2、铸造溶液表面均一播撒，可---矿渣及异物，防止浇注时混入产品。3、不会改变铸造溶液的成分。4、少量播撒即可，操作容易，而且播撒时不会扬起粉尘。5、比稻草灰，稻谷壳方便管理、保管，不占空间。6、不受季节影响，随时可以供货、又没有火灾的危险性。7、由工厂生产，品质和都能保持均一。

　　使用方法：1、用勺子，铁锹等盛取「石川轻石」，靠近铸造溶液附近时、进行播撒。其膨胀的同时、在溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣粘合在一起，形成膨胀体。再用适当的棒状工具挑去膨胀体，就能---得到干净的铸液。2、根据溶液的种类，取锅，溶解炉的容量，使用目的不同使用量也各不相同。普通情况铸液1t，「石川轻石」的使用量是0.3升一0.6升。

除渣剂的特性

　　除渣剂用法用量：高除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 稍加搅动后，除渣剂在快速均匀膨胀的同时，在溶液表面急速结膜，与矿渣粘合在一起，集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。用适当工具挑出渣体，便可得到干净的金属溶液。除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注，用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件要求而定。

　　除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中，可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整，并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣，降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率，提高铸件，降低能耗，缩短操作周期，方便操作。

　　除渣剂的主要特性：能---铸造溶液中各种熔渣和杂质，---铁水的洁净。排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。保温，减少合金元素的流失。