选择除渣剂需要注意什么？

选择除渣剂，需要注意以下几点：

1、净化钢液，具有造渣、结膜，易挑起的功能，大幅度减少夹杂物的数量，降低铸件渣眼的几率。

2、可以重复撒入，能增强钢水的流动性和纯净度。

3、杜绝夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。

5、提高铸件的，有效去除表面裂纹和夹渣，降低废品率。

6、除渣剂可有效扒渣，并不挂炉壁，不沾包，提高炉子的使用寿命，并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量，并且便于储运和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染环境，对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果，提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。

除渣剂是“吸铁石”还是“吸尘器”?

　　铸造行业中都知道，钢材在铸造师会有大量的杂质混在铁水中，如果不将这些杂质剔除出来将会对工件的产生较大的影响。一般的铸造行业都会采用除渣剂将杂质吸附出来，除渣剂为什么能吸附杂质呢?它是“吸铁石”还是“吸尘器”?

　　除渣剂，本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，以满足快速的生产流程和避免球化等。

　　在铸造技术不断---的时代，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，浇注时间等的要求也随之不断调整;技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。

国产除渣剂目前市场概况

　　目前市场对铸件的要求越来越严格，铸件夹渣对铸件后期使用埋下了很多---，受外应力作用下，夹渣处更易产生裂纹，对精密铸造而言尤为---，在高温或者酸碱环境中，夹渣处耐锈蚀的能力比其他地方更薄弱，所以目前各铸件厂家对夹渣问题也越来越重视，采取各种途径解决，例如添加精炼净化剂，过滤网，过滤片，保温冒口套对冒口保温延长冒口凝固时间促进型腔夹渣从冒口上浮等等措施。

我们做产品的理念是细节决定成败，越简单的产品要做不难，要做好其实更难，细节决定成败，用凑合的思路终究走不远。

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