高纯石墨化石油焦增碳剂 

1.增碳剂粒度分布的危害 应用增碳剂的增碳全过程包含溶解外扩散全过程和空气氧化耗损全过程。增碳剂的粒度分布尺寸不一样，溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率也就不一样。而增碳剂吸收率的高矮就在于增碳剂溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率的综合性功效：在一般状况下，增碳剂颗粒物小，溶解更快，耗损速率大；增碳剂颗粒物大，溶解很慢，耗损速率小。

2.增碳剂添加量的危害 在一定的温度和成分同样的标准下，铁液中碳的饱和状态浓度值一定。生铁中碳的溶解限为([c%]=1.3 0.0257t－0.31[si%]－0.33[p%]－0.45[s%] 0.028[mn%]（t为铁液温度）。在一定对比度下，增碳剂添加量越大，溶解外扩散需要時间越多长，相对损耗率越多大，吸收率就会减少。 

3.温度对增碳剂吸收率的危害 从动力学模型和热学的见解解析，铁液的还原性与c-si-o系的均衡温度相关，即铁液中的o与c、si会产生反映。而均衡温度随总体目标c、si含水量不一样而产生变化，铁液在均衡温度左右时，优先选择产生碳的空气氧化，c和o转化成co和co2。那样，铁液中的碳空气氧化耗损提升。因而，在均衡温度左右时，增碳剂吸收率减少;当增碳温度在均衡温度下列时，因为温度较低，碳的饱和状态溶解度减少，另外碳的溶解外扩散速率降低，因此收得率也较低;增碳温度在均衡温度时，增碳剂吸收率。

4.铁液拌和对增碳剂吸收率的危害 拌和有益于碳的溶解和外扩散，防止增碳剂浮在铁液表层被烧蚀。在增碳剂未---溶解前，拌和時间长，吸收率高。拌和可以降低增碳隔热保温時间，使生产制造周期时间减少，防止铁液中铝合金原素烧蚀。但拌和時间太长，不但对火炉的使用期有挺大危害，并且在增碳剂溶解后，拌和会加重铁液中碳的耗损。

如果炼钢没用增碳剂后果会怎样？

在炼钢时由于钢水是处于---化状态时，因增碳剂密度小，不能沉入钢水内部与钢水发生反应，反应面小，于钢液上部或表面，易造成碳的回收率低且重理性极差等现象，到处使冶炼钢种的碳成分命中率低，导致生产出来的钢材比较脆，加入增碳剂后可以处理炼钢时缺碳的情况，并且还可以减少硫元素在钢中的含量.

通过以上对如果炼钢没用增碳剂后果会怎样这个问题的分析不难发现，在炼钢时确实增碳剂是不可缺的铁合金材料，在调整钢水含碳量提高钢材的同时，还会减少硫元素的产生，有效的额保护我们的空气跟前线的工作人员的---，不得不说炼钢确实离不开增碳剂.

铸造用石墨增碳剂可减少杂质降低铸件生产成本！

石墨增碳剂是指通过高温或其他方法使分子结构发生变化并有规律排列的碳制品，在这种分子排列中，碳的分子间距更宽，更有利于在铁水或钢水中分解，核能，在石墨增碳器采购量越来越大的工业化市场环境下，越来越多的采购客户希望找到一个好的石墨增碳器生产厂家进行合作采购，但市场很大，想选择一个好的石墨增碳器似乎碳生产厂家并不那么容易，需要全方面考虑，不仅是商品，还有服务、、规模等因素，一个好的石墨增碳剂生产厂家，不仅产品---，而且出厂前的准备工作依然严谨负责，这样的厂商让每一位采购客户都感到放心，并具有高度的---感，增碳器分为炼钢用增碳器和铸铁用增碳器，其它附加材料也很有用，对增碳剂，如刹车片添加剂，用作摩擦材料，增碳剂属于附加炼钢、炼铁的增碳原料，优良的增碳剂是生产优良钢不可缺少的辅助添加剂.